వార్తలు మరియు ప్రెస్

సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి కారణంగా ఆధునిక ప్రింటింగ్, రంగురంగుల సాంకేతికత యొక్క సరైన ఉపయోగం డిజైనర్ల ఇష్టాన్ని తగిన విధంగా ప్రతిబింబించేలా చేస్తుంది. యొక్క ప్రత్యేక ప్రక్రియవస్త్ర ట్యాగ్ప్రధానంగా పుటాకార-కుంభాకార, వేడి యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియం, ఎంబాసింగ్ ప్రింటింగ్, ఎంబాసింగ్ మోల్డింగ్, వాటర్‌బోర్న్ గ్లేజింగ్, మోల్డింగ్, లామినేటింగ్, హాలో మోల్డింగ్, స్పాట్ కలర్ మొదలైనవి.

1. పుటాకార మరియు కుంభాకార

డిజైన్ అవసరాల ప్రకారం, టెక్స్ట్ యొక్క కుంభాకార భాగాన్ని, ఆపై జిప్సంతో కుహరంలోకి చనిపోతుంది, ప్రెజర్ ప్రింటింగ్ మధ్య ప్లేట్ మరియు మెషిన్ లితోగ్రఫీపై ముద్రించిన పదార్థం, ఫలితంగా పుటాకార మరియు కుంభాకార దృగ్విషయం ఏర్పడుతుంది. ఈ రకమైన క్రాఫ్ట్ త్రిమితీయ అనుభూతిని సృష్టించగలదు, ట్యాగ్‌ను వైవిధ్యంగా మారుస్తుంది.

2. యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియం

డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, రిలీఫ్ ప్లేట్‌లోకి బ్రాంజింగ్ యొక్క గ్రాఫిక్ భాగం, మరియు ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ద్వారా మెషీన్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది, యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియం ఫిల్మ్‌ను వేడి చేయడం, ఉపరితల ఉపరితలంపై ఒత్తిడి ఆపరేషన్ ద్వారా ప్రింటింగ్ ప్రెస్. ఈ పద్ధతిని కాగితానికి మాత్రమే కాకుండా, తోలు, వస్త్రాలు, కలప మొదలైన వాటికి కూడా ఉపయోగిస్తారు. ప్రస్తుతం యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియంలో అనేక రకాలు ఉన్నాయి. లేజర్ ఫాయిల్, పేపర్ ఫాయిల్, లెదర్ ఫాయిల్, పిగ్మెంట్ ఫాయిల్ మొదలైనవి.

3. ఎంబోస్డ్ ప్రింటింగ్

ఈ ప్రత్యేక ప్రక్రియ ఏమిటంటే, రెసిన్ పౌడర్‌ను తడి (సిరా)లో కరిగించడం లేదా ప్రింటింగ్ తర్వాత రెసిన్‌ను ఒంటరిగా ఉపయోగించడం, వేడిచేసిన తర్వాత త్రిమితీయ భావాన్ని పొడుచుకు వచ్చిన ముద్రణ గట్లు తయారు చేయడం. ఇది ప్రధానంగా దుస్తులు ట్యాగ్ యొక్క ప్రధాన చిత్ర భాగానికి వర్తించబడుతుంది.

4. ముద్రణ మరియు డై కట్టింగ్

ట్యాగ్ ప్రింటింగ్‌ను ప్రత్యేక ఆకృతిలో కత్తిరించాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, డ్రాయింగ్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా కలప అచ్చును తయారు చేస్తారు, మరియు స్టీల్ బ్లేడ్‌ను చెక్క అచ్చు అంచున చుట్టుముట్టి బలోపేతం చేసి, ఆపై ట్యాగ్ ప్రింటింగ్ కత్తిరించబడుతుంది. ఆకారం. స్టీల్ కత్తికి పదునైన నోరు మరియు మొద్దుబారిన నోరు ఉంటుంది, పదునైన నోరు కాగితాన్ని కత్తిరించుకుంటుంది మరియు మొద్దుబారిన కాగితాన్ని గుర్తులుగా నొక్కుతుంది, చక్కగా మరియు శుభ్రంగా మృదువుగా మడవటం సులభం.

5. గ్లేజింగ్ మరియు లామినేటింగ్

గ్లేజింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు ముద్రిత పదార్థాన్ని మెరుపును ఉత్పత్తి చేయగలవు మరియు ముద్రించిన పదార్థం యొక్క ఉపరితలం తేలికగా మసకబారకుండా చేయవచ్చు, ముద్రిత పదార్థం యొక్క రంగును నిల్వ చేసే సమయాన్ని పొడిగించవచ్చు, కాగితం బలాన్ని పెంచుతుంది, జలనిరోధితాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు స్టెయిన్ రెసిస్టెన్స్, ప్రింటెడ్ పదార్థం యొక్క అదనపు విలువను పెంచడానికి. గ్లేజింగ్‌లో లామినేటింగ్, గ్లేజింగ్ ఆయిల్, ప్రెజర్ గ్లోస్, ప్రెజర్ గ్లోస్ ఆయిల్, మిర్రర్ గ్లేజింగ్ మరియు ఇతర టెక్నాలజీలు ఉంటాయి. అదనంగా, ఇప్పుడు పర్యావరణ పరిరక్షణ యొక్క పరిశీలన ఆధారంగా, నీటిలో ఉండే గ్లేజింగ్ మరియు ఇతర కొత్త పర్యావరణ పరిరక్షణ పద్ధతులు ఆచరణలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

6. మౌల్డింగ్

ఈ ప్రక్రియ ఎక్కువగా ప్లాస్టిక్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది. హ్యాంగింగ్ ట్యాగ్ డిజైన్‌లో, హ్యాంగింగ్ ట్యాగ్ యొక్క ఫ్రంట్ ఎండ్ తరచుగా హ్యాంగింగ్ వైర్‌తో కనెక్ట్ చేయబడిన బ్రాండ్ యొక్క భాగంలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ప్రత్యేక అచ్చు ద్వారా వేడిగా నొక్కబడుతుంది మరియు బ్రాండ్ యొక్క చిత్రం మరియు వచనాన్ని హైలైట్ చేయడానికి హాట్ స్టాంపింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది, తద్వారా హ్యాంగింగ్ ట్యాగ్ యొక్క దృష్టి ఫ్లాట్ పేపర్ నుండి త్రీ-డైమెన్షనల్ మెటీరియల్‌కి విస్తరించబడుతుంది.

7. స్పాట్ రంగుప్రింటింగ్

ప్రింట్ రంగులు CMYK, PANTONE, స్పాట్ కలర్, మొదలైనవి ఉన్నాయి. ట్యాగ్ ప్రింటింగ్ ఎక్కువగా స్పాట్ కలర్ ప్రింటింగ్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది ఏకరీతి మరియు పూర్తి రంగు, ఖచ్చితమైన ప్రామాణిక రంగు మరియు తక్కువ విచలనం యొక్క ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఎంటర్‌ప్రైజెస్ లేదా బ్రాండ్‌ల యొక్క ప్రామాణిక రంగును హైలైట్ చేస్తుంది, ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. కార్పొరేట్ ఇమేజ్‌ని ప్రచారం చేయడం.