యొక్క నిర్మాణంస్వీయ అంటుకునే లేబుల్ఉపరితల పదార్థం, అంటుకునే మరియు బేస్ పేపర్ అనే మూడు భాగాలతో కూడి ఉంటుంది. అయితే, తయారీ ప్రక్రియ మరియు నాణ్యత హామీ కోణం నుండి, స్వీయ అంటుకునే పదార్థం క్రింద ఏడు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది.
1, వెనుక పూత లేదా ముద్రణ
బ్యాక్ కోటింగ్ అనేది బ్యాకింగ్ పేపర్ వెనుక భాగంలో ఉండే రక్షిత పూత, వ్యర్థాలను నిరోధించడానికి, రివైండ్ చేసిన తర్వాత లేబుల్ చుట్టూ ఉన్న అంటుకునే పదార్థం కాగితానికి అతుక్కుపోతుంది. మల్టీలేయర్ లేబుల్లను తయారు చేయడం మరొక పని. బ్యాక్ ప్రింటింగ్ ఫంక్షన్ అంటే తయారీదారు యొక్క నమోదిత ట్రేడ్మార్క్ లేదా నమూనాను బ్యాకింగ్ పేపర్ వెనుక భాగంలో ముద్రించడం, ప్రచారం మరియు నకిలీ నిరోధక పాత్రను పోషిస్తుంది.
2, ఉపరితల పూత
ఉపరితల పదార్థం యొక్క ఉపరితల లక్షణాలను మార్చడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఉపరితల ఉద్రిక్తతను మెరుగుపరచడం, రంగును మార్చడం, రక్షిత పొరను పెంచడం వంటివి, ఇంక్ను బాగా అంగీకరించడం మరియు సులభంగా ప్రింట్ చేయడం, ధూళిని నిరోధించడం, సిరా యొక్క సంశ్లేషణను పెంచడం మరియు పదాలు మరియు టెక్స్ట్లను ముద్రించే ప్రయోజనాన్ని నిరోధించడం వంటివి. ఉపరితల పూత ప్రధానంగా అల్యూమినియం ఫాయిల్, అల్యూమినైజ్డ్ పేపర్ మరియు వివిధ ఫిల్మ్ మెటీరియల్స్ వంటి శోషించని పదార్థాలకు ఉపయోగిస్తారు.
3, ఉపరితల పదార్థం
అంటే, ఉపరితల పదార్థం, ముందు వైపు ప్రింటెడ్ టెక్స్ట్ అందుకుంటుంది, వెనుక వైపు అంటుకునే అందుకుంటుంది మరియు చివరకు పదార్థంపై పేస్ట్ వర్తించబడుతుంది.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సాధారణ కాగితం, ఫిల్మ్, కాంపోజిట్ ఫాయిల్, అన్ని రకాల వస్త్రాలు, సన్నని మెటల్ షీట్లు మరియు రబ్బరు వంటి స్వీయ-అంటుకునే పదార్థాల ఫాబ్రిక్గా అన్ని సౌకర్యవంతమైన వైకల్య పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు.
ముగింపు రకం తుది అప్లికేషన్ మరియు ప్రింటింగ్ ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉపరితల పదార్థం ప్రింటింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ కోసం అనుకూలంగా ఉండాలి, మంచి ఇంకింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి మరియు డై కటింగ్, వేస్ట్ డిశ్చార్జ్, స్లిట్టింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు లేబులింగ్ వంటి వివిధ ప్రాసెసింగ్లను అంగీకరించడానికి తగినంత బలం ఉండాలి.
4, బైండింగ్ ఏజెంట్
బైండింగ్ ఏజెంట్ అనేది లేబుల్ మెటీరియల్ మరియు బాండింగ్ బేస్ మెటీరియల్ మధ్య మాధ్యమం. దాని లక్షణాల ప్రకారం శాశ్వత మరియు తొలగించగల రకంగా విభజించవచ్చు. ఇది విభిన్న టాపింగ్స్కు మరియు విభిన్న సందర్భాలలో సరిపోయే వివిధ రకాల సూత్రీకరణలను కలిగి ఉంది. బైండింగ్ ఏజెంట్ అనేది స్వీయ-అంటుకునే మెటీరియల్ టెక్నాలజీలో అత్యంత ముఖ్యమైన భాగం మరియు లేబుల్ అప్లికేషన్ టెక్నాలజీకి కీలకం.
5, విడుదల పూత
విడుదల కోటింగ్ (కోటింగ్ సిలికాన్ లేయర్) అంటే, బేస్ పేపర్ ఉపరితలంపై సిలికాన్ ఆయిల్ లేయర్ను పూయడం. క్లాత్ సిలికాన్ ఆయిల్ బేస్ పేపర్ను చాలా తక్కువ ఉపరితల ఉద్రిక్తతగా, చాలా మృదువైన ఉపరితలంగా మార్చగలదు, బేస్ పేపర్పై అంటుకునే బంధాన్ని నిరోధించడం పాత్ర.
6, బ్యాకింగ్ పేపర్
బేస్ పేపర్ యొక్క పని ఏమిటంటే, విడుదల ఏజెంట్ కోటింగ్ను అంగీకరించడం, ఉపరితల పదార్థం యొక్క వెనుక భాగంలో అంటుకునేదాన్ని రక్షించడం మరియు ఉపరితల పదార్థానికి మద్దతు ఇవ్వడం, తద్వారా ఇది లేబులింగ్ మెషీన్పై డై-కటింగ్, వ్యర్థాల విడుదల మరియు లేబులింగ్ కావచ్చు.
7, అండర్ కోట్
ఇది ఉపరితల పూత వలె ఉంటుంది, కానీ ఉపరితల పదార్థం వెనుక పూత ఉంటుంది, దిగువ పూత యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం:
a. అంటుకునే యొక్క చొచ్చుకుపోకుండా నిరోధించడానికి ఉపరితల పదార్థాన్ని రక్షించండి.
బి. ఫాబ్రిక్ యొక్క అస్పష్టతను పెంచండి
సి. అంటుకునే మరియు ఉపరితల పదార్థం మధ్య బంధన శక్తిని పెంచండి
డి. ప్లాస్టిక్ ఉపరితలంలోని ప్లాస్టిసైజర్ అంటుకునే పదార్థంలోకి చొరబడకుండా నిరోధించండి, అంటుకునే పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది, లేబుల్ యొక్క బంధన శక్తిని తగ్గిస్తుంది మరియు లేబుల్ పడిపోయేలా చేస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-16-2022