వార్తలు మరియు ప్రెస్

లామినేటింగ్ అనేది సాధారణ ఉపరితల ముగింపు ప్రక్రియస్టిక్కర్ లేబుల్ ప్రింటింగ్. బాటమ్ ఫిల్మ్, బాటమ్ ఫిల్మ్, ప్రీ-కోటింగ్ ఫిల్మ్, UV ఫిల్మ్ మరియు ఇతర రకాలు లేవు, ఇది రాపిడి నిరోధకత, నీటి నిరోధకత, ధూళి నిరోధకత, రసాయన తుప్పు నిరోధకత మరియు లేబుల్‌ల ఇతర లక్షణాలను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.

లామినేట్ ప్రక్రియలో, తరచుగా ముడతలు, బుడగలు, కర్ల్స్ మొదలైన కొన్ని చెడు లామినేటింగ్ సమస్యలను ఎదుర్కొంటారు, ఉత్పత్తుల నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి, ఫలితంగా ప్రతికూల పరిణామాలు ఏర్పడతాయి. కాబట్టి, చెడు లామినేటింగ్ సమస్యలకు కారణాలు ఏమిటి? లామినేటింగ్ సమస్యల సంభవనీయతను ఎలా నివారించాలి?

1. ముడతలు

లామినేటింగ్ ప్రక్రియలో చాలా సాధారణ సమస్యలు లామినేటింగ్ ముడతలు మరియు అసమానమైనవిస్వీయ అంటుకునే లేబుల్స్.పెద్ద ముడుతలను కనుగొనడం చాలా సులభం, కానీ కొన్ని చిన్నవి తరచుగా విస్మరించబడటం సులభం, ఫలితంగా అట్రిషన్ రేటు పెద్దగా పెరుగుతుంది. ఫిల్మ్-కవర్డ్ ఫోల్డ్స్ కోసం నాలుగు ప్రధాన కారణాలు ఉన్నాయి:

a. ప్రెస్ రోలర్ అసమానంగా ఉంది

ఈ పరిస్థితి వల్ల ఏర్పడే ముడతలు సాధారణంగా పెద్దవి మరియు కళ్ల ద్వారా కనుగొనడం సులభం. ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క రెండు చివర్లలోని స్ప్రింగ్‌లను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క రెండు చివర్లలో ఒత్తిడిని సమతుల్యం చేయవచ్చు.

బి. రోలర్ ఉపరితలం యొక్క వృద్ధాప్యం

లామినేట్ రోలర్‌ను ఎక్కువ కాలం ఉపయోగిస్తే, ఉపరితలంపై వృద్ధాప్యం, పగుళ్లు, గట్టిపడటం మరియు ఇతర సమస్యలు ఉంటాయి, లామినేటింగ్‌లో ఈ రకమైన ప్రెజర్ రోలర్ చిన్న ముడుతలకు దారితీసే అవకాశం ఉంది, సులభంగా కనుగొనబడదు, ఫలితంగా ఎక్కువ నాణ్యత సమస్యలు వస్తాయి.అందువల్ల, లామినేటింగ్ రోలర్ యొక్క వృద్ధాప్యం కనుగొనబడినప్పుడు అది సమయం లో భర్తీ చేయాలి. అదేవిధంగా, లామినేటింగ్ రోలర్ యొక్క ఉపరితలం గట్టిగా ఉన్నట్లయితే, అది చిన్న బుడగలు లేదా ముడుతలకు కూడా దారితీయవచ్చు, ఇది లామినేటింగ్ రోలర్ను కూడా భర్తీ చేయాలి.

సి. అసమాన ఉద్రిక్తత
ఇక్కడ అసమాన టెన్షన్ ఫిల్మ్ మెటీరియల్స్, ప్రింటింగ్ మెటీరియల్స్ లేదా ప్రింటింగ్ పరికరాల సమస్య కావచ్చు. ఇది జరిగిన తర్వాత, పొరతో కప్పబడిన మడతలకు దారితీయడం సులభం, ఇది సాపేక్షంగా స్పష్టమైన మరియు పెద్ద మడతలు, మరియు మేము దానిని పరిష్కరించడానికి పరికరాలను సర్దుబాటు చేయాలి లేదా పదార్థాన్ని భర్తీ చేయాలి.

డి. సినిమా లోపం
కొన్ని మెమ్బ్రేన్ పదార్థాలు ఫ్యాక్టరీని విడిచిపెట్టినప్పుడు అంతర్గతంగా లోపభూయిష్టంగా ఉంటాయి, లామినేటింగ్ ప్రక్రియలో, ఆపరేటర్లు ఫిల్మ్ నాణ్యతను తరచుగా తనిఖీ చేయాలి. చలనచిత్రం యొక్క ఉపరితలం లోపభూయిష్టంగా ఉన్నట్లు గుర్తించినట్లయితే, పెరుగుతున్న పదార్థ నష్టాన్ని నివారించడానికి అది సమయానికి భర్తీ చేయాలి. ఉత్పత్తి నాణ్యతను తనిఖీ చేయడానికి, సకాలంలో సమస్యలను కనుగొనడానికి మరియు పరిష్కరించేందుకు ఆన్‌లైన్ ఆటోమేటిక్ ఇన్‌స్పెక్షన్ పరికరాలను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

2. బుడగలు

లామినేట్ చేసేటప్పుడు కొన్ని చిన్న బుడగలు తరచుగా కనిపిస్తాయి మరియు పూర్తిగా నివారించడం కష్టం. ఇంతకీ, సినిమా బబుల్‌కి కారణాలేంటి?

a. పొర యొక్క నాణ్యత

అటువంటి లోపభూయిష్ట ముడి పదార్థాల విషయంలో, అవి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో తరచుగా తనిఖీ చేయబడతాయి, సమయానికి కనుగొనబడతాయి మరియు అవసరమైనప్పుడు భర్తీ చేయబడతాయి.

బి. అసమాన పదార్థం ఉపరితలం

ఇక్కడ పదార్థం యొక్క అసమాన ఉపరితలం చిత్రంతో కప్పబడిన అంటుకునే పదార్థాన్ని సూచిస్తుంది.అంటుకునే పదార్థం యొక్క అసమాన ఉపరితలం కోసం అనేక కారణాలు ఉన్నాయి, ఉదాహరణకు పదార్థం యొక్క లోపాలు, పేలవమైన ముద్రణ మొదలైనవి.ఈ సమస్యను ఎదుర్కొన్నప్పుడు, పూతతో కూడిన బుడగలు క్రమబద్ధతను కలిగి ఉన్నాయో లేదో చూడటానికి మేము జాగ్రత్తగా గమనించవచ్చు మరియు అంటుకునే పదార్థం యొక్క ఉపరితలం వివిధ కాంతి కోణాలలో మృదువైనదో లేదో తనిఖీ చేయవచ్చు.

పిట్ నుండి పదార్థాన్ని నొక్కడానికి పరికరాల యొక్క కాగితం నొక్కే రోలర్‌పై విదేశీ శరీరం లేనట్లయితే, ముడి పదార్థం కూడా లోపభూయిష్టంగా ఉంటుంది. చివరగా, కనుగొనబడిన కారణాల ఆధారంగా ఒక ప్రణాళికను రూపొందించండి,

సి. రోలర్ ఉపరితలం యొక్క వృద్ధాప్యం

వృద్ధాప్య రోలర్ ఫిల్మ్ మెటీరియల్ మరియు ప్రింటింగ్ మెటీరియల్‌ని కలిపి నొక్కదు మరియు బుడగలు ఏర్పడటం సులభం. ఈ సందర్భంలో, ప్రెజర్ రోల్ పైన పేర్కొన్న వృద్ధాప్య దృగ్విషయాన్ని కలిగి ఉందో లేదో తనిఖీ చేయవచ్చు, అలా అయితే, ప్రెజర్ రోల్ యొక్క ప్రత్యామ్నాయం సమస్యను పరిష్కరించగలదు.